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超硬刀具粉碎机刀片生产提高生产率高(上)

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超硬刀具粉碎机刀片生产提高生产率高(上)

发布日期:2018-11-29 作者: 点击:

        超硬刀具分为金刚石刀具和立方氮化硼刀具,由于天然金刚石价格较贵,所以加工中运用的金刚石刀具大多属于人工聚晶金刚石(PCD),聚晶立方氮化硼(PCBN),以及它们的复合资料。

  较早是在50年代,美国就使用人工金刚石微粉和人工CBN微粉在高温、高压、触媒和结合剂的效果下烧结成尺寸较大的聚晶块作为粉碎机刀片原料。我国超硬刀具的研究与使用开始于70年代,并于1970年在贵阳建造了我国靠前座超硬资料及制品的专业出产厂——第六砂轮厂。到1997年我国人工金刚石年产量就已达到5亿克拉左右,CBN年产量达800万克拉,跃居国际上超硬资料出产大国之首。

  

  金刚石具有极高的硬度和耐磨性,是刀具资料中较硬的资料,并且与非铁金属无亲和力,切屑已流出,热导率高,切削时不易产生积屑瘤,加工表面质量好。可有用加工非铁资料金属和非金属资料,如铜,铝等有色金属及其合金,陶瓷,塑料,橡胶粉碎机刀片生产等。

  

  那必定有人问金刚石和立方氮化硼性能简直适当,会不会形成抵触?答复是不会的,由于金刚石尽管硬度高,耐磨性好,但耐性差,热稳定性差,温度达到700℃-800℃时容易碳化,不适合加工钢铁资料(黑色金属资料)。而立方氮化硼恰恰相反,它硬度仅此与金刚石,但热稳定性好,可在高温状态下正常加工(1250℃-1350℃),对铁族元素化学惰性大,抗粘结能力强。比较适合加工各种高硬度钢铁资料,如淬火钢齿轮,轴承,铸铁轧辊,泵等难加工资料。粉碎机刀片生产

  

  使用超硬刀具加工钢铁资料,有色金属资料等零部件,其切削速度高出硬质合金刀具一个数量级,并且刀具寿数是硬质合金刀具的几十倍。同时采用超硬刀具能够车代磨,或以铣代磨,可粗、精加工通用一把刀,一次工序就可加工完结,缩短工艺流程,提高出产功率。


超硬刀具粉碎机刀片生产提高生产率高(上)


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