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不锈钢表面加工对捆条机刀片的要求

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不锈钢表面加工对捆条机刀片的要求

发布日期:2019-07-24 作者: 点击:

       不锈钢表面镜面抛光是不锈钢表面处理的一种类型,是通过去除表面粗糙度和氧化皮而体现出金属本性(类似于镜面反射的作用),一般其表面粗糙度值Ra ≤ 0.05 μm,表面光洁度大于10,才能称之为“镜面”。

  恰逢今天有金粉询问关于不锈钢加工选用刀具的问题,小编特准备了一些在加工不锈钢时对刀具的要求。

  不锈钢镜面抛光依据抛光办法,常见有机械抛光,化学抛光和电化学抛光三种方式;

  现在比较常用的镜面抛光设备首要是以将不锈钢板或其他类型的捆条机刀片通过可调压力的磨盘逆时针滚动,批改轮带动工件自转,重力加压的办法对工件施压,加上相匹配的研磨乳化液(首要有金属氧化物,无机强酸,有机润滑剂和弱碱性清洗剂相融合),工件与研磨盘作相对工作磨擦,来到达研磨抛光目的。镜面抛光机可分为磨削,磨光和修磨三个过程;其所匹配的磨料,研磨工料和研磨液也依据其不同的工段而有所不同。


不锈钢表面加工对捆条机刀片的要求

  各种质料和厚度的不锈钢板材都可加工成为不同程度的镜面作用;因为机械刀模的母材存在宏观不平度(其表面粗糙程度Ra值一般都da,要先通过磨削的办法先将其表面粗糙度研磨至必定的数值(Ra ≤ 0.8μm),然后通过磨光和修磨的办法进行研磨直至“镜面”。

  不锈钢的表面情况有很多种,一般作为镜面研磨母料的表面首要有2B,2BB,2D,BA,No.1等,其合适镜面研磨的质料首要有SUS304,304J1, 316L,201,202,430,441等奥氏体,铁素体不锈钢,其毕竟镜面的作用也因其母材所用质料和表面所决议;一般来说300系列的不锈钢的研磨作用略好于其他系列质料,BA表面研磨作用最好,2B次之,No.1最差。

  此外,抛光乳化液,抛光机与抛光乳化液循环系统接触,再加上有各类酸性和碱性物质的腐蚀,要求抛光乳化液和抛光机都要有很好的抗腐蚀能力。此外,因为抛光机高速旋转和金属板材冲突形成很多的热量(尤其是奥氏体不锈钢的导热性能很差);因为研磨做功会在同一片区域产生很多热量,会形成金属表面应力的改动,然后影响金属物理情况的微变,毕竟导致金属的平整度,所以要求抛光设备和抛光环境都要有出色的散热条件。


不锈钢表面加工对捆条机刀片的要求

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关键词:不锈钢刀片,不锈钢刀具,不锈钢刀具加工

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